眾所周知熱浸鍍鋅橋架是將已除銹的鋼構(gòu)件浸入在約600℃的高溫下熔融的鋅溶液中，以使鋼構(gòu)件的表面附著一層鋅層。 5mm以下的薄板鋅層的厚度應(yīng)不小于65μm，厚板的鋅層厚度應(yīng)不小于86μm。起到防腐的目的。作為一種有效的金屬防腐方法，熱浸鍍鋅工藝已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施中，防腐期已超過10年。

熱浸鋅電纜橋架可以用鍍鋅板制成并進行表面處理噴涂，或者鍍鋅電纜橋架可以鍍鋅并噴涂在表面上。橋梁表面的鍍鋅層起到了保護橋梁的作用，并且表面噴涂了塑料，這是牢固的結(jié)合，并且在生產(chǎn)工藝上存在差異。

為什么在鍍鋅電纜橋架形成后進行噴涂?

1.主要由于生產(chǎn)工藝不同，熱浸鍍鋅在鋅鍋溶液中通過，并且通過電及反應(yīng)獲得電鍍鋅。

2.應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的電鍍鋅通常不具有良好的防銹效果，主要是因為未達到鍍鋅量，并且鍍鋅不均勻。通常，生銹發(fā)生在兩到三年內(nèi)，并且劣質(zhì)的產(chǎn)品會暴露在濕氣中。環(huán)境在十天內(nèi)生銹了。

3.冷鍍鋅的過程：化學(xué)清潔鋼的表面，然后將其放入含有氧化鋅的電鍍液中。在電鍍液中，直流的一個端連接到鋼，另一端連接到鋅板。通電后，鋅以分子狀態(tài)代替鋼的表面。如果添加增白劑進行鈍化，它將反射出顏色像云一樣的明亮涂層。

4.熱浸鍍鋅的過程：將鋼或鑄件浸入熔融的鋅中以在其表面上形成鋅鐵合金或鋅和鋅鐵合金涂層的過程和方法。熱浸鍍鋅涂層較厚，具有很強的耐腐蝕性。冷鍍鋅層比熱鍍鋅層亮，但耐銹性更薄且更弱

熱浸鋅電纜橋架型式的選擇應(yīng)符合以下要求：當(dāng)有大量全塑料電纜外露時，或電纜跨越距離較長，高壓電纜呈蛇形排列時，應(yīng)使用電纜橋架。金屬制橋架系統(tǒng)，應(yīng)有可靠的電氣連接并接地，使用玻璃鋼橋架，應(yīng)沿橋架全長另敷設(shè)專用接地線。

大容量發(fā)電廠等密集配置場所或重要回路的鋼制電纜橋架，應(yīng)從一次性防腐處理具有的耐久性，按工程環(huán)境和耐久要求，選用適合的防腐處理方式，在強腐蝕環(huán)境，宜采用熱浸鋅等耐久性較高的防腐處理。電纜橋架的基本組成結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強度、剛度及穩(wěn)定性。

橋架和其它管道，特別是暖氣、空調(diào)管凈距過近，不符合要求；一般管道0.4m （平行），0.3m（交叉）；保溫?zé)崃艿?.5m(平行),0.3m(交叉); 非保溫?zé)崃艿?.0m(平行),0.5m(交叉)。

非鍍鋅鋼板橋架連接接頭處無跨接,或跨接不良、觀感差。橋架和配電箱、盤、柜等無跨接接地,橋架支架接地數(shù)量不足2處。橋架板連接處,鍍鋅鋼板沒有兩螺栓為防松螺帽或墊圈,不符要求。