橋架是一種剛性結構系統的全稱,該系統具有緊密支撐的纜索,由直段、彎頭和托盤或梯子部件以及支撐臂(臂支架)和吊架組成。這是一個線槽型金屬架,用于沿管道走廊放置電纜。金屬大跨距電纜橋架它具有品種全、應用廣、強度高、結構輕、成本低、施工簡單、接線靈活、安裝規(guī)范、外形美觀的特點。電纜橋架具有很高的機械強度,既有金屬橋架的剛性,又有玻璃鋼橋架的韌性。耐腐蝕性能好,抗老化性能強,外形美觀,安裝方便,使用壽命長。環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂復合電纜盤適用于強腐蝕環(huán)境、大跨度和重載。重慶金屬大跨距電纜橋架廠家下面為您介紹環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂復合電纜橋架技術使大跨度電纜橋架具有結構設計合理、工藝先進、外形美觀、表面光滑、厚度一致、機械強度高、安裝方便、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)點。
當設計允許橋架系統形成接地干線回路時,應滿足以下要求:從支架引入或引出的金屬電纜盤和金屬電纜管必須可靠接地,并符合下列規(guī)范:金屬電纜橋架及其支架總長度,至少有兩處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連,使整個橋架為電氣通路。重慶金屬大跨距電纜橋架廠家下面為您介紹非鍍鋅電纜盤之間的連接兩端用銅芯接地線跨接,接地線的允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜盤之間的連接板端部不得用接地線跨接,但連接板兩端應有不少于兩個帶鎖緊螺母或止回墊圈的連接固定螺栓。金屬大跨距電纜橋架板和梯架端部之間的連接電阻不應大于0.00033ω,并應使用等電位聯結測試儀(電導計)或微ω計進行測試。測試應在連接點的兩側進行。全橋長度兩端的連接電阻不應大于0.5ω或由設計確定,否則應增加接地點以滿足要求。
電纜吊架和支撐架的型號、規(guī)格、總數是否與訂單一致,緊固附件是否準確。重慶金屬大跨距電纜橋架廠家按照這種結構,檢測更有效,但合在一起,我們也要注意這個檢測的重點:不銹鋼電纜橋架的類型、規(guī)格和總數必須與采購訂單一致,原材料和厚度應符合要求。一般電纜橋架寬度超過300mm時,不銹鋼厚度為1.5mm當電纜槽寬度超過300mm時,不銹鋼的厚度大于或等于2mm,對接板的厚度與電纜槽的厚度相同?,F場組裝平行槽和部件,詢問對接是否對稱,不超過毫米。金屬大跨距電纜橋架構件的類型、規(guī)范、總數是否與定貨單相互,包含位置坎坷方位,電纜橋架蓋設定方向等是否準確。有防火安全要求的其消防安全備案回執(zhí)表應在有效期限內,保證消防器材的品質達標牢固。
防火涂料是一種高效的鋼結構維護用品。成膜材料選用高分子合成樹脂,由阻燃劑、發(fā)泡劑、碳化劑和高溫耐火材料制成。金屬大跨距電纜橋架在高溫條件下,涂層具有發(fā)泡膨脹的作用,形成柔軟海綿狀的碳化保溫層,使承重鋼結構不會因高溫火焰的作用而迅速軟化變形,強度不會急劇下降。表面防火涂料噴涂均勻、明亮、干凈,無明顯色差。目前,防火電纜橋架已廣泛應用于電纜敷設的各個領域,并在電纜維護中發(fā)揮了良好的作用。在電纜阻燃防火方面做的很好,是其他不銹鋼電纜橋架無法比擬的。防火鍍鋅橋架采用國家防火電纜標準。重慶金屬大跨距電纜橋架廠家接下來為您介紹防火期限要求厚度不小于1mm,耐火極限必須大于30min,這是一般電纜防火涂料防火效果的標準?;镜姆阑鹗卿撝频?,耐火電纜外層還有一層耐火材料。
鍍鋅冷軋鋼板初期是由普通鋼制成的。研磨和化學清洗后,放入電鍍液中。電離的“鋅”通過電源附著在鋼板上,形成鋅層保護膜。然后將冷鍍鋅卷板制成鍍鋅橋。鍍鋅橋架因其應用環(huán)境廣泛、性價比高,已成為市場上常見的電纜橋架之一。重慶金屬大跨距電纜橋架廠家下面為您介紹槽式電纜橋架完全密封,就像一個盒子,氣密性高,屏蔽性能好,防止電纜盤受到電流電磁場的影響,具有防灰防腐蝕的功能。槽式橋架是半密封的,姿態(tài)和鍍鋅槽式電纜橋架很像,散熱性能會比鍍鋅槽式電纜橋架好。重點是底端打孔提高散熱,同時還有突出的抗信號干擾和抗灰效果。金屬大跨距電纜橋架厚度標準可分為:國家標準和行業(yè)推薦標準。兩種厚度標準簡介:國家標準歸屬于國家對橋架廠所生產制造的不一樣尺寸橋架相匹配厚度限制在的一個較少取值范圍,以保障電纜橋架的使用安全。
橋架適用于敷設10kV以下的電力電纜、控制電纜、照明線路等室內外架空電纜溝、隧道。防火橋架主要由玻璃纖維增強材料、無機膠復合防火板、金屬骨架復合材料等防火基材組成。重慶金屬大跨距電纜橋架廠家下面為您介紹外層添加防火涂料。發(fā)生火災時,消防橋不會燃燒,以防止火災蔓延。該防火橋架具有良好的防火阻燃效果,還具有耐火、耐油、耐腐蝕、無毒、無污染、整體安裝方便等特點。防火涂料具有涂層薄、耐火度高、附著力強的特點。鍍鋅橋梁主要用于潮濕、腐蝕性環(huán)境。重慶金屬大跨距電纜橋架廠家根據生產工藝的不同,可分為熱鍍鋅和電鍍鋅(即冷鍍鋅)。熱浸鍍鋅工藝:在浸有鋅液的鋼件或鑄件表面形成鋅鐵合金或鋅鐵合金鍍層的工藝和方法。